Pabrik kelapa sawit (PKS) mempunyai berbagai macam mesin dalam proses produksinya. Mesin pabrik kelapa sawit mempunyai peran masing-masing dalam menghasilkan olahan sawit berkualitas. Walaupun menggunakan mesin unggul, jika cara penggunaannya tidak sesuai aturan maka hasil yang didapat juga tidak akan maksimal.
Terdapat hal lain juga yang turut mempengaruhi hasil olahan sawit. Pertama, adalah kualitas buah. Kualitas buah akan sejalan dengan kualitas hasil minyak kelapa sawit. Selain itu, suhu juga berpengaruh terhadap minyak. Hal ini karena beberapa mesin menggunakan standar suhu untuk mengolah sawit.
Kelapa sawit (elais) merupakan jenis tanaman yang memiliki nilai jual tinggi. Selain it, hasil olahannya dapat dijadikan bahan baku berbagai macam produk, mulai dari bidang makanan, kesehatan, kecantikan bahkan hingga bahan bakar. Tidak heran apabila banyak orang berminat membuat pabrik kelapa sawit.
Mengenal Mesin Pabrik Kelapa Sawit, Nut Polishing Drum
Kelapa sawit harus melewati berbagai jenis mesin sebelum menjadi minyak. Pada umumnya, pabrik mempunyai 11 stasiun pengolahan elais. Yaitu stasiun penerimaan buah, stasiun rebusan, stasiun penebah, stasiun kempa, stasiun pemurnian, stasiun pabrik biji, stasiun pengolahan air, stasiun ketel uap, stasiun pembangkit, stasiun pengolahan, stasiun penimbun dan pengiriman.
Pada artikel ini, kami akan menguraikan proses dalam stasiun pabrik biji (kernel station). Pada tahap ini, kelapa sawit harus melewati berbagai mesin pabrik kelapa sawit, diantaranya Cake Breaker Conveyor (CBC), Depericarper, Nut Polishing Drum, Nut Silo, Ripple Mill, Claybath dan Kernel Silo.
Dalam Cake Breaker Conveyor (CBC), fiber dan nut yang berasal dari screw press diolah. CBC adalah mesin yang berfungsi melempar fiber dan biji yang masih menggumpal. Melalui alat tersebut, fiber dan biji yang menggumpal bisa diurai. Setelah itu, proses berlanjut ke depericarper.
Depericarper merupakan mesin untuk memisahkan fiber dengan nut. Dalam alat tersebut, fiber akan dilepaskan dari biji. Setelah itu, akan masuk ke alat selanjutnya, yakni Nut Polishing Drum. Mesin Nut Polishing Drum mempunyai bentuk drum yang berlubang. Cara kerjanya adalah dengan berputar.
Melalui perputaran Nut Polishing drum, serabut yang masih ada dalam biji akan terlepas. Setelah itu, akan dibawa oleh nut conveyor dan destroner untuk menyingkirkan benda-benda yang terbawa oleh biji seperti besi. Selanjutnya, ditampung oleh air lock dan dibawa elevator ke nut silo.
Nut Polishing drum mempunyai fungsi untuk menyingkirkan serabut yang masih menempel pada biji. Mesin pabrik kelapa sawit juga dapat menyingkirkan sampah dan memilah biji berdasarkan ukurannya. Berdasarkan manfaatnya tersebut, kami merekomendasikan Anda untuk membeli Nut Polishing Drum.
Nut Polishing Drum dapat dibeli di PT. Putra Tunas Megah. Anda juga bisa melihat spesifikasi produk dalam https://putratechsawit.id/. Perusahaan tersebut telah terbukti mampu melayani berbagai klien ternama seperti Astra dan Wilmar. Selain itu, PT. Putra Tunas Megah sudah berpengalaman sejak berdiri pada tahun 1984.
Cara Memilih Mesin Kelapa Sawit yang Benar
Jika ingin mendapatkan fungsi mesin yang efektif dan optimal, tentu saja cara memilih mesin kelapa harus diketahui benar. Tanpa mengetahui bagian beserta fungsinya, salah memilih mesin pabrik kelapa sawit bisa merugikan. Berikut beberapa cara memilih mesin yang benar:
1. Kenali Bagian dan Fungsi Mesin
Cara memilih mesin pabrik kelapa sawit pertama ialah mengenali setiap bagian dan fungsi dari mesin. Dengan mengenali bagian dan fungsinya maka akan lebih mudah untuk memahami deskripsi mesin beserta kualitas kinerjanya.
2. Ketahui Spesifikasi Mesin Beserta Komponennya
Setiap mesin dan komponennya memiliki spesifikasi khusus. Agar tidak salah memilih mesin, pastikan mesin memiliki spesifikasi standar yang diperlukan. Misalnya seperti derajat kemiringan minimal pada mesin Loading Ramp, yaitu 25° dan sebagainya.
3. Pilih Merk Mesin yang Terkenal
Meskipun cenderung memiliki harga yang lebih mahal, mesin dengan merk terkenal biasanya memberikan jaminan kualitas.
4. Lakukan Pembelian Bagian Mesin dengan Skala Prioritas
Sebab harga mesin pabrik kelapa sawit di Medan dan kota-kota lain umumnya cukup mahal, cukup lakukan pembelian mulai dari bagian yang paling dibutuhkan.
5. Memilih Perusahaan Mesin Pabrik Kelapa Sawit yang Terpercaya
Perusahaan penyedia mesin juga harus dipastikan sudah dikenal menyediakan mesin berkualitas. Salah satu perusahaan yang direkomendasikan adalah Putra Tech Sawit. Untuk mengetahui selengkapnya tentang mesin, proses pengolahan, dan kelapa sawit, kunjungi situsnya di Putratechsawit.id.
Jenis Mesin untuk Pabrik Kelapa Sawit
Usai mengetahui cara memilih mesin kelapa sawit yang benar, sebaiknya ketahui juga jenis-jenis mesin untuk pabrik kelapa sawit. Ada banyak jenis mesin yang digunakan dalam pengolahan kelapa sawit. Berikut ini, akan dijelaskan beberapa jenis mesin beserta penjelasan fungsinya:
1. Jembatan Timbang
Mesin satu ini digunakan dalam tahap pengolahan kelapa sawit yang utama. Sebelum memasuki tahap pengolahan, kelapa sawit harus ditimbang terlebih dahulu. Mesin ini, umumnya mampu menimbang beban dengan kapasitas mencapai 30 ton.
Ukuran lantai jembatan timbang 13 x 13 meter. Pada mesin jembatan timbang juga terdapat alat pencatat hasil timbangan. Fungsi dari mesin ini, melakukan penimbangan untuk mengetahui kisaran berat buah kelapa sawit.
2. Loading Ramp
Dengan kapasitas penyimpanan mencapai 10 ton TBS tiap unitnya, Loading Ramp mempunyai 12 kamar yang masing-masingnya dipisahkan dengan sekat. Mesin ini juga dilengkapi dengan pintu hidrolik. Untuk bahan mesin terbuat dari besi T dengan derajat kemiringan 25°.
3. Mesin Ketel Rebusan
Mesin ini, terdiri atas tiga buah dengan kapasitas 9 buah keranjang per unit. Sebab memiliki kegunaan untuk merebus kelapa sawit, mesin ketel rebusan mempunyai pintu ganda yang cepat tertutup serta alat pengaman dari plat tebal.
4. Mesin Keranjang Buah
Kegunaan mesin ini adalah sebagai wadah untuk memisahkan kelapa sawit yang bagus untuk diproduksi atau tidak. Keranjang ini terbuat dari bahan baja dengan ketebalan minimum 6 mm. Mesin keranjang buah kelapa sawit ini mampu memuat beban dengan kapasitas 2,5 ton.
Fungsi Mesin Pabrik Kelapa Sawit
Mesin pabrik kelapa sawit memiliki berbagai macam fungsi berbeda. Fungsi tersebut dibedakan menurut komponen yang ada di dalamnya. Mesin pabrik ini bisa dipergunakan untuk mengangkut tandan buah yang masih segar, biasanya fungsi ini dijalankan oleh fruit cages.
Mesin lainnya yang digunakan untuk menarik lori buah adalah capstand, sedangkan sterilizer station dipergunakan untuk merebus kelapa sawit. Sterilizer station biasanya memiliki bentuk drum. Alat lainnya adalah thresher drum, alat ini dipergunakan untuk membanding tandan buah yang masih segar sehingga nantinya brondolan akan mudah rontok.
Bagian pemisahan biasanya juga dilakukan dengan menggunakan mesin sehingga harga mesin pabrik kelapa sawit cukup berbeda-beda. Bagian pemisahan seperti pemisahan serabut halus serta bahan kasar, pemisahan minyak murni yang berdasarkan pada massa jenis juga menggunakan mesin.
Pada proses awal produksi seperti pemecah biji yang telah dikeringkan, biasanya menggunakan alat nut cracker, karena bila menggunakan tenaga kerja manusia, proses pemecahan biji akan membutuhkan waktu sangat lama. Untuk membersihkan biji dari adanya serat-serat juga menggunakan alat seperti nut polishing drum.
Bahkan, ketika melakukan ekstraksi minyak sawit dan memproses minyak campuran menjadi minyak murni juga masih menggunakan mesin. Untuk mengeringkan minyak agar bisa mengurangi kadar air biasanya menggunakan cake breaker. Alat lain yang digunakan seperti depericarper, alat ini akan memisahkan biji dari serabut.
Mesin Pabrik Kelapa Sawit – Ripple Mill
Sebelum melalui Ripple Mill, biji harus melewati nut silo untuk menurunkan kadar air. Fungsinya adalah untuk mempermudah pemecahan biji sehingga inti terlepas dari cangkangnya. Setelah itu, biji masuk ke dalam Ripple Mill untuk dipecah.
Dalam mesin ripple mill masih berpotensi terdapat kotoran yang tercampur dengan inti. Oleh sebab itu, proses berlanjut ke kernel grading drum. Ripple mill yang bermanfaat besar ini bisa Anda dapatkan melalui PT. Putra Tunas Megah.
Dalam kernel grading drum, dipisahkan antara nut, cangkang, kotoran dan biji yang gagal dipecahkan. Biji yang belum pecah dimasukkan kembali ke nut conveyor. Sedangkan sisanya masuk ke light tenera dry separator. Setelah itu, proses berlanjut ke hydroscylone. Fungsi alat tersebut adalah pemisahan kernel dan cangkang final.
Berikutnya adalah kernel silo. Mesin ini berfungsi menurunkan kadar air hingga mencapai 7%. Pada alat ini kernel akan dikeringkan melalui udara panas dari steam heater. Proses tersebut dijalankan dalam suhu 60 derajat sampai 80 derajat. Waktu yang dibutuhkan adalah 4 sampai 8 jam.
Kelapa sawit harus melalui berbagai mesin untuk menghasilkan minyak. Cake Breaker Conveyor (CBC), Depericarper, Nut Polishing Drum, Nut Silo, Ripple Mill, Claybath dan Kernel Silo merupakan mesin pabrik kelapa sawit yang dibutuhkan dalam proses kernel station.
Sterilizer Station is the first step in the CPO production. It utilizes high temperature and steam pressure of average 3.5 kg/cm2 or 50 psig to cook the fresh palm bunches.
Two types of sterilizer that we fabricate : vertical and horizontal sterilizers
- Diameter : Ø 2100, Ø 2700, Ø 2800, Ø 3200 (height and length of the shell as per client’s request)
- Material : ASTM A 516 GR 70
- Capacity : 60 m³ – 160.32 m³
vertical sterilizerhorizontal sterilizer
Tippler
The cages containing the sterilised fruits, with capacity 5-10 tons, are then to be emptied using a tippler before conveying it thresher drum.
Thresher Drum
Thresher Drums are used to separate the palm fruits from the FFB after the sterilization process. The separated kernels are sent into the pressing section, and the empty fruit bunch will be ejected.
- Diameter : Ø 2475 mm x 6000 mm (and all size)
- Shaft dimension : BAR EN 19 Ø 240 mm x 7425
- Capacity : 45 TPH
Nut Polishing Drum
The nuts falls by gravity from the fibre separator directly into the nut polishing drum, whose function is to detach the fibres still clinging to the nuts.
- Diameter : Ø 1176 mm x 8000
- Material : ASTM A 516 GR 70
- Capacity : 45 ton TBS/jam
Elevator
Elevator is the material removal tool is equipped with a bucket used to move material with the horizontal direction (up / down)
Fabrication: adjust to demand
material: Mild steel SS 400
Conveyor
Conveyor is a tool that is used to move material with horizontal trajectory, inclination or a combination.
Fabrication: adjust to demand
material: Mild steel SS 400
Air Lock
Air lock is a device which controls the power of suction associated with material conditions appointee dry (wind)
Air lock size : 320 mm, 480 mm, 800 mm (all size as requested)
Material : Mild Steel SS 400
Back Pressure Vessel
Back Pressure Vessel (BPV) is a vessel that functioning to collect steam that produced by boiler.
- Diameter : 1200 mm x 6465 mm
- Material : ASTM A 516 GR 70
- Capacity : 7,0 M3
- Working presure : 3,5 kg/cm2
Sand Filter
Sand filter is used to filtrate water by capturing water particles in the water that cause high turbidity in the water
- Dimension : 2500 mm x 1500 mm
- Capacity : 30 m³ / hourMedia : Silica Sand
- Material : Mild Steel SS 400 12 mm thick
Water Softener
The raw water from natural sources is high in impurities, turbidity, dissolved gasses and mineral contents. The function of water softener is to remove water hardness (calcium, magnesium and other ions) using ion exchange process. Soft water is then pumped into deaerator for deaeration process.
Dimension : Ø 1200 mm x 1800 mm
Material : Mild steel SS 400 thick plate 8 mm
Deaerator
Deaerator is used to remove oxygen and other dissolved gases (such as nitrogen) from the feedwater after water treatment process for boiler. Dissolved oxygen in boiler feedwater can cause serious corrosion damage in the steam system.
- Diameter : 1829 mm x 4708 mm
- Material : ASTM A 516 GR 70
- Volume : 10,41 M3
- Capacity : 40 M3 /h
- Working presure : 3,5 kg/cm2
Dished End
Dished end is the object that has been formed into a curve through pressing-process, as well as spinning flangging used on the top and bottom of a pressure vessel or a vessel that is not pressurized.
- Material: ASTM A516 GR 70 or Mild Steel SS 400
- Size: her 1200, dia2100, he was in 2700 (all size – on demand)
Ripple Mill
Ripple mill is used to crack the nuts from shells. The process starts with nuts entering rotor, in which centrifugal forces will separate the palm kernel from shell particles.
Storage Tank
Crude oil storage tank is mainly used as a crude palm oil (CPO) storage during palm oil process. It guarantees a certain storage temperature and good sealing. It is useful for temporary storage of crude palm oil.
- Dimension : 18,288 mm x diameter 20,284 mm
- Material : Mild Steel SS 400
- Capacity : 5000 ton
Itu dia artikel tentang Harga mesin pabrik kelapa sawit lengkap dengan informasi Perusahaan Mesin Pabrik Kelapa Sawit terbesar di Medan. Jika Anda memiliki pertanyaan seputar mesin pabrik kelapa sawit, kami dengan senang hati akan menjawab setiap pertanyaan Anda. Jangan sungkan ya untuk menghubungi kami.